YUYSKB-06M-3A型數(shù)控加工中心考核實訓設備

一、YUYSKB-06M-3A型數(shù)控加工中心考核實訓設備概述

本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學校、職業(yè)教育培訓機構研制的數(shù)控銑床/加工中心維修技能實訓考核設備，根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術的特點，并結合數(shù)控機床裝調維修工的技能鑒定要求，對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數(shù)控系統(tǒng)應用、PLC控制、主軸調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，強化了學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業(yè)的教學和培訓，也適合數(shù)控機床裝調維修工、車工等工種的考核與鑒定。

二、特點

1.產品依據(jù)數(shù)控機床裝調維修工職業(yè)及崗位的技能要求，結合數(shù)控機床維修技術領域的特點，能讓學員在較為真實的環(huán)境中進行訓練，以鍛煉學員的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。

2.產品結合目前國內數(shù)控系統(tǒng)的使用情況，以及數(shù)控教學和設備的現(xiàn)狀，提供了發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，符合目前國內數(shù)控教學的現(xiàn)狀和特點，為數(shù)控教學和實操訓練提供支撐。

3.以實際工作任務為載體，根據(jù)工作任務開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié)，分系統(tǒng)設計、電氣安裝與連接、機械裝配與調整、機電聯(lián)調與故障排除、機床精度檢測、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動，再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學習領域情境，著重培養(yǎng)學員對數(shù)控機床的機械裝調、電器安裝接線、機電聯(lián)調、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護等綜合能力。

4.與實際應用技術相結合，包含數(shù)控系統(tǒng)應用、PLC控制、主軸調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，培訓學員對數(shù)控機床裝調的基本工具和量具的使用能力，強化學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力。

三、技術性能

1．輸入電源：三相四線AC380V～10%  50Hz

2．裝置容量：≤8kVA

3.故障考核：16項（智能型）

4、外形尺寸：1370mm×750mm×1800mm（機床實訓柜）

5、具有數(shù)控加工中心故障診斷維修考核功能，可設置數(shù)控機床16個典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網的功能。故障可通過計算機設置，也可在智能考核終端上設置。學生對故障現(xiàn)象進行分析，在考核終端上輸入相應的故障代碼進行故障排除、自動評分、成績統(tǒng)計等方便的實訓結果評價功能。

四、產品結構和組成

1．系統(tǒng)由機床實訓柜、電機等組成。

2．機床實訓柜采用鐵質亞光密紋噴塑結構，正面下方裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板、伺服放大器、PMC練習單元，正面上方安裝機床電氣電路，器件布局與實際機床廠的模式*。上面裝有交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底背部還設有變壓器和接地端子等。

3．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。

4．數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)，能滿足不同類型機床的實訓教學。

5．X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動，主軸由FANUC伺服調速控制。

6. PMC練習單元具有輸入、輸出、能模擬斗笠式和圓盤式刀庫控制、主軸換檔等功能。

五、實訓項目

1．電路設計、設備安裝和電路連接

（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線

（2）系統(tǒng)啟停控制電路的設計與接線

（3）主軸調速系統(tǒng)的電路設計、伺服主軸的安裝與接線

（4）交流伺服驅動系統(tǒng)的電路設計、驅動器、伺服電機的安裝與接線

（５）冷卻控制系統(tǒng)的電路設計、器件安裝與接線

（６）急停、限位控制回路的設計與接線

（７）手搖脈沖發(fā)生器的接線

2．數(shù)控機床的功能調試

（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作

（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設置與調試

（3）數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設置與調試

（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設置與調試

（5）放大器參數(shù)設置與調試

（6）主軸參數(shù)設置與調試

3．數(shù)控機床的程序編制與模擬加工

（1）數(shù)控加工中心編程

（2）數(shù)控加工中心模擬加工

4．數(shù)控機床的PMC練習

（1）數(shù)控加工中心基本PMC編程及控制

（2）數(shù)控加工中心斗笠式刀庫PMC編程及控制

（3）數(shù)控加工中心圓盤式刀庫PMC編程及控制

（4）數(shù)控加工中心主軸換檔PMC編程及控制

六、系統(tǒng)配置